Многими способами обработки обладает современная металлоиндустрия, в которой среди наиболее распространенных являются штамповки и поковки. Учитывая, что растет число сплавов, растет и количество разных изделий, в которых используются как основные сплавы, так и случайные примеси. Нужные технологические свойства достигаются за счет оптимального соотношения вязкости, высокой прочности и свариваемости.
В машиностроении из категории черных металлов наибольшее распространение получили сталь и чугун, которые отличают по маркам. Встречаются модифицированные изделия и того, и другого сплава: могут иметь сложные конфигурации, улучшенные показатели прочности и сопротивления. Как физические, так и механические свойства изменяются в зависимости от пропорционального соотношения составных элементов, которые могут повышать и стоимость. Одни марки отличаются от других условными обозначениями, дополнительно маркирующихся способом выплавки.
Детали станков и машин обрабатываются способами с различными вариантами в зависимости от возможностей металлообрабатывающих станков. Сущность каждого производства заключается в индивидуальной схеме отливки и обработке деталей. Технологический процесс улучшается путем специальной подготовки, заливки и плавки. Для такой обработки используют заготовки из стали, чугуна, медных, магниевых, алюминиевых сплавов. Производство некоторых деталей в машиностроении может иметь мелкосерийное или массовое направление.
Штамповки и поковки
В разных областях металлургии используются поковки – они облегчают первый этап обработки. В отличие от штамповок поковки отличаются большей пластичностью, поэтому не способны разрушиться вследствие воздействия деформации. Из-за этого поковка стала более предпочтительной в использовании как в горизонтальной, так и в вертикальной плоскости. Ее положительные стороны:
- возможность достижения любой формы;
- облегчает автоматизированный процесс;
- уменьшает время на обработку деталей.
В штамповке присутствует больше брака, несмотря на то, что процесс так же автоматизирован. Принципы обработки остаются те же – заготовка размещается в матрице и формируется под прессом высокого давления. В зависимости от объемов испытаний выделяют три группы:
- испытание в образцах механических свойств;
- испытание исключительно на твердость;
- испытание отдельных поковок и штамповок.
На сайте metallvsem.com.ua представлены разные изделия, которые востребованы в металлургии. Постоянным поставщиком на рынке является ЮТМК, завоевавший доверие у многих компаний и заводов, связанных с областью машиностроения. Штамповочное оборудование изготовляет поковки по тем технологическим нормам, которые выставляет современная индустрия, поэтому ЮТМК можно доверить как малые, так и большие объемы продукции.
