Электроды для сварки высоколегированных жаростойких сталей

Во многих сферах промышленного производства важную роль при создании металлических изделий играют сварочные работы, которые могут проводиться с использованием различных видов металлов и электродов. Чтобы достичь прочного соединения, необходимо использовать ту марку электрода, которая больше подходит для того или иного вида стали. В рамках данной статьи поговорим о том, какие электроды стоит использовать при работе с высоколегированной жаропрочной сталью.

Жаропрочная высоколегированная сталь

Жаропрочная сталь используется практически повсеместно. Взять хотя бы котлы отопления в котельной, внутри которых сгорает топливо. Такое изделие требует высокой стойкости к высоким температурам на протяжении всего срока эксплуатации. Именно жаростойкая сталь обладает всеми физико-механическими характеристиками, легирование которой достигается за счет добавки в сплав вольфрама, титана, молибдена и других добавок.

Использование электродов для жаростойких сталей

Когда дело касается соединения основного и наплавленного металла, обладающих разной прочностью, следует выбирать ту марку электродов, жаропрочность шва, которого будет близка к жаропрочности соединяемых элементов. Изделие, сделанное по такому типу, рассчитано на короткий срок эксплуатации. Что в данном случае, конструкция была более прочной и пластичной, лучше использовать электроды марки ЦТ-26, НИАТ-5, или ЦТ-10.

Если сталь имеет состав 35% никеля, с добавками марганца и молибдена, то для сварки подходят марки электродов ЭЛ-981/15, НИАТ-5, ЭЛ-395/9. Однако наплавка металла, образованная такими электродами не совсем надежна, если термостойкое изделие работает в условиях жидкой среды. Конструкция получится гораздо прочнее с использованием марок ЭЛ-400/10Т, ЭЛ-400/10У.

Для стали с содержанием 35% никеля и с добавкой ниобия, эксплуатирующейся в рабочих температурах в пределах 600 - 750°С, используется наплавка шва, образованного электродами КТИ-7А или КТИ-7.

Жаропрочная сталь, имеющая в составе до 16% никеля, работающая при температуре не выше 650°С, и если после сварки подвергается термообработке, то используются марки ЦТ-15 и ЗИО-З, ЦТ-7 и КТИ-5.

В общем, мы рассмотрели несколько составов жаростойкой стали. Есть и другие составы, с содержанием соответствующих металлов. Чтобы правильно подобрать марку электрода, для того или иного сплава, следует придерживаться рекомендаций, установленных государственным стандартом. При несоблюдении таким правил, связанных со сваркой металлов определенными марками электродов, швы изделия получаться не прочными, что существенно сократит срок эксплуатации конструкции.

Анонсы статей

электрошокер
30 июня 2016

Безопасным и удобным в использовании оружием самообороны является электрошокер. На него не требуется специального разрешения, также не нужно проходить какой-либо курс по владению им.

 
17 марта 2018

Наступает момент, когда необходимо немного преобразить свое жилище и сделать косметический или капитальный ремонт, или просто вы планируете заняться строительством загородного особняка, в котором будете жить со своей семьей. 

 
19 ноября 2018

Представителям разных отраслей деятельности, в том числе строительной сферы, выгодно пользоваться услугами аренды техники. Для выполнения насущных задач удобно брать напрокат необходимую спецтехнику. Например, на многих строительных площадках востребованным является кран-манипулятор. Арендуя подобный вид техники, имеется возможность подобрать оптимальную модель для проведения более эффективной работы.

 
22 августа 2018

Отказное письмо – это специальный ответ серьезного характера от центров стандартизации, метрологии и сертификации. Эти органы могут предоставлять все необходимую информацию, которая покажет, что какая-либо продукция совсем не подлежит обязательному процессу сертификации или даже декларированию.

 
25 сентября 2019

ABS пластик – это один из самых старых, и популярных материалов для печати в формате 3D. Лучше всего его использовать для изготовления высококачественных и прочных деталей и материалов. С помощью такого пластика любая произведенная деталь сможет выдерживать большую нагрузку. Пластик поддается дальнейшей обработке ацетоном, дихлорэтаном. Это важный показатель, чтобы добиться глянцевого покрытия на поверхности элементов.